फोर्जिङ प्रक्रियाको प्रकृति जसमा ठोस धातु निचोडिएको छ र एक भाग बनाउनको लागि डाइ सेट भित्र सारिएको छ निम्न विस्तृत DFM दिशानिर्देशहरूमा जान्छ:
1. किनभने पार्ट फोर्ज गर्नका लागि आवश्यक सबै पूर्व-निर्माण कार्यहरूले लामो चक्र समयको परिणाम दिन्छ, र किनभने डाई, ह्यामर, र प्रेसहरूको बलियोताले उच्च डाई र उपकरण लागतको परिणाम दिन्छ, स्ट्याम्पिङ र डाइ कास्टिङ, फोर्जिङको तुलनामा। महँगो अपरेशन हो।तसर्थ, यदि सम्भव छ भने, फोर्जिंगबाट बच्नुपर्छ।निस्सन्देह, त्यहाँ समयहरू छन् जब कार्यक्षमताले नक्कली भागलाई निर्देशन दिन्छ, वा जब अन्य प्रक्रियाहरू अझ महँगो हुन्छन्।यी अवस्थामा:
2. विकृत गर्न अपेक्षाकृत सजिलो सामग्री चयन गर्नुहोस्।यी सामग्रीहरूलाई कम डाइज चाहिन्छ, प्रशोधन चक्र छोटो हुन्छ, र सानो ह्यामर वा प्रेस चाहिन्छ।
3. धातुलाई विकृत गर्नको लागि आवश्यकताको कारण, तुलनात्मक रूपमा चिल्लो र सजिलो बाह्य प्रवाह मार्गहरू प्रदान गर्ने भाग आकारहरू वांछनीय छन्।यसरी, उदार त्रिज्याका साथ कुनाहरू वांछनीय छन्।थप रूपमा, अग्लो पातलो प्रक्षेपणहरू बेवास्ता गर्नुपर्छ किनभने त्यस्ता प्रक्षेपणहरूलाई ठूला बलहरू (त्यसैले ठूला प्रेस र/वा ह्यामरहरू), थप पूर्व-निर्माण चरणहरू (त्यसैले धेरै मर्छन्), द्रुत रूपमा मर्छन्, र प्रशोधन चक्र समय बढ्छ।
4. उत्पादकताको सहजताको लागि, रिबहरू फराकिलो ठाउँमा राख्नु पर्छ (रेखांशको रिबहरू बीचको दूरी रिबको उचाइ भन्दा ठूलो हुनुपर्छ; रेडियल रिबहरू बीचको दूरी 30 डिग्री भन्दा बढी हुनुपर्छ)।नजिकबाट टाढा राखिएको रिब्सले ठूलो डाइ पहिरनको परिणाम दिन्छ र भाग उत्पादन गर्न आवश्यक मरेको संख्यामा वृद्धि हुन सक्छ।
फोर्जिङ पार्ट्समा कास्टिङको तुलनामा उच्च गुणस्तर, हल्का तौल, उच्च उत्पादन क्षमता, फराकिलो तौल दायरा र लचिलो अभ्यासका फाइदाहरू छन्, जुन हार्डवेयर पार्ट्स निर्माणमा लोकप्रिय प्रविधि हो।फोर्जिङ Runyou मेसिनरी को लाभ भाग हो।फोर्जिङ कार्यशालामा हामीसँग क्रमशः 300T, 400T, 630T फोर्जिङ लाइन छ, दैनिक उत्पादकता 8000pcs छ।अहिले सम्म हामीले 1/2” देखि 1” सम्मको आयाम सहित विभिन्न आकारहरूमा आधारित सन्तोषजनक ब्रेकिङ स्ट्रेन्थको साथ नक्कली D रिंगको पूर्ण सेट विकास गरेका छौं।हाम्रो जाली डी रिंगहरू युरोपेली मानकको लागि योग्य छन्, र यसको लागि सीई प्रमाणपत्र पाएका छन्।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-06-2022